Produkty dla die skaner (29)

Wärmeverzug beim Schweißen , Inspektion von Endlosmaterialien, Oberflächenprüfung von großen Messobjekten Die Anforderungen an Inline-Qualitätsüberprüfungen wachsen stetig, was in der Theorie funktioniert, kann in der Praxis wieder ganz anders aussehen. Die steigende Komplexität der Anwendungen macht einen Proof of Concept in der Praxis, daher erforderlich. Heute möchten wir Ihnen drei neue Anwendungen mit QuellTech Laser Sensoren aus der Industrie Praxis vorstellen für die Bereiche: Schweißnaht Führung, Prüfung von Endlosmaterialien und Metallverarbeitung. Bleiben Sie mit uns in Kontakt! Stefan Ringwald, Projekt Engineer Schweißnaht Führung: Kompensation von Wärmeverzug beim Schweißen Beim Schweißen von Metallen tritt durch den Wärmeeintrag des Schweißprozesses, ein Verzug der Komponenten auf. Durch diesen Verzug kann sich die Schweißbahn in verschiedene unerwünschte Richtungen verändern. Gewicht:2-3 kg Herkunftsland:Deutschland Technology:Laser Line Triangulation

Gürteltasche für den Transport von Handscanner

Der kleinste QuellTech Scanner Q4-80S mit LxBxH 85x44,5x25 mm speziell entwickelt, für Messaufgaben auf begrenztem Raum.Informieren Sie sich über folgende Applikation: Laser Kleberaupen Kontrolle Applikation: Laser gesteuerte Kleberaupen Kontrolle auf kleinstem Raum Überwachung des Aufbringens einer Kleberaupe an einem Karosserieteil inline. Es soll Position, Höhe und Breite der Kleberaupe zu jedem Zeitpunkt überwacht werden. Bisher wurden 3 D-Lasersysteme über eine sehr komplexe und aufwändige Strahlführung eingesetzt, um das Platzproblem zu lösen. Darüber hinaus ist die Justage bei diesem Lösungsansatz zusätzlich sehr aufwendig und anfällig. Der Kunde suchte eine weniger aufwendige und damit prozesssichere Lösung für seine Kleberaupen Kontrolle. Herausforderungen bei der Kleberaupen Kontrolle Beim Aufbringen der Kleberaupe werden komplexe Geometrien abgefahren, dabei dreht sich die Klebedüse nicht mit.

Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien Scanner Q4-1000, können Zykluszeiten für das Schälen von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden. Vermessung von Aluminium-/Stahlblöcken vor dem Schälen Ausgangslage: Vor dem Schälen sind Blöcke aus Aluminium bzw. Stahl zu vermessen, um den tiefsten Punkt zu ermitteln. Vom Endprodukt wird eine ebene Oberfläche erwartet. Bislang erfolgte diese Vermessung manuell. Kritische Punkte dieser Anwendung: Es liegt auf der Hand, dass die Ermittlung des tiefsten Punkts auf einer rauen Metalloberfläche ohne geeignete Hilfsmittel weder präzise noch schnell durchzuführen ist. Im Endergebnis geht im einen Fall zu viel Material verloren, oder aber die Oberfläche besitzt Löcher, die nur durch einen erneuten Schälgang zu beseitigen sind. Gewicht:5 kg Herkunftsland:Deutschland Messverfahren:Laser Triangulation

Die neue Laser Scanner Serie Q5 ist eine perfekte Verbindung aus kompakten Gehäuse, hoher Auflösung und hohen Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und Auflösungen bis zu 3 µ erreicht werden NEUE Laser Scanner Serie Q5 von QuellTech: Perfekte Verbindung aus kompakten Design, hoher Auflösung und hoher Scan Rate. Die neue QuellTech Q5 Laser Scanner Serie kombiniert die Vorteile von kleinen Formfaktoren bei hoher Auflösung und hoher Scan Rate. Das Besondere an den Q5 Laser Scannern ist die Möglichkeit der Einschränkung des Bildbereiches (AOI) in der X- und in der Z- Achse. Diese Spezifikation begünstigt hohe Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und hohe Auflösungen bis zu 0,3 µ. Insbesondere für optisch anspruchsvolle Oberflächen bietet der Q5 Laser Scanner die Option, anwenderspezifische einstellbare Auswerte-Algorithmen zu nutzen. Formfaktor:kompakt, 116x113,5x36 (BxLxH) Gewicht:2 Kg Herkunftsland:Deutschland Messverfahren:Laser Triangulation

Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2D und 3D Vermessung von Dimensionen - kontaktlose inline und offline Inspektion Q6 Laser Scanner für die 2D und 3D automatische berührungslose Vermessung von: Freiform-Vergleich | Profil | Breite | Höhe | Tiefe | Kante | Nut | Rille | Raupe | Winkel | Rundheit | Anwesenheit | Planheit | Verformung | Bündigkeit | Volumen | Position | Vollzähligkeit | Bahntreue | Verdoppelung QuellTech Laser-Scanner nutzen das Laser-Linien-Triangulationsprinzip zur zweidimensionalen Profil-Erfassung auf Oberflächen von Objekten. Über eine spezielle Optik wird ein punktförmiger Laserstrahl zu einer Laserlinie aufgeweitet und auf das Messobjekt projiziert. Das Objekt reflektiert diese Laserline diffus. Ein Objektiv nimmt dieses reflektierte Licht in einem Winkel auf und projiziert dieses Licht auf einen 2- dimensionalen Bildempfänger Chip. • Hohe Auflösung, Profilgeschwindigkeit von 14.000 Profilen/s und bis zu 57 Mio Punkte/s Q6 Technology:LASER LINE TRIANGULATION

The new QuellTech Q5 Laser Scanner Series combines the advantages of small form factors with both high resolution and scan rate. The sensor disposes of different set-up possibilities with respect to the analysis algorithm. Measurement results are delivered via Ethernet, calibrated in the X / Z plane. Special adjustable algorithms can be selected, extremely useful particularly also for optically most demanding surfaces. Time-consuming calibration tasks for the user are no more required, as the calibration routine runs on board. High Scan Rate with up to 14,000 Profiles per Second Due to an appropriate limitation of the image range (AOI) in X and Z direction, the scan rate could considerably be increased. High resolution and detection frequency with up to 14.000 profiles and 28 Mio. points per second •X measuring range from 10 to 1022 mm •Z measuring range (height) from 5 to 878 mm •Laser wave length blue 405/450nm, red 650nm

Aktuelle Situation Dichtungen sind eine Schlüsselkomponente in vielen Industrien und werden oft in sicherheitskritischen Bereichen eingesetzt. Sie erfordern zwei relativ ebene Oberflächen, um Austritt von Medien wie Gas oder Flüssigkeiten zu verhindern. Herausforderungen: Die Dichtflächen bestehen häufig aus hochglänzend geschliffenem Metall. Dies kann Reflexion erzeugen, die bei einer optischen Messung eliminiert werden müssen. QuellTech Lösung Der eingesetzte Q5 Laser Scanner, verfügt über eine hohe Auflösung in X- und Z- Richtung, um die erforderlichen Toleranzen in Ebenheit und Defektgröße messen zu können. Eine präzise Rotationsachse bewegt dabei den Q5- Laser Scanner über die zu vermessende Oberfläche. Zur Vermeidung von Artefakten durch die hochglänzende Oberfläche, kommt ein spezieller Auswerte-Algorithmus im Laser Scanner zum Einsatz. Herkunftsland::Deutschland Abmessungen Q5 Laser Sensor:165 x 123 x 40 mm (BreitexLängexHöhe) Gewicht Q5 Laser Sensor:0,850 kg

Prüfdurchgänge in der Produktion können erheblich beschleunigt werden, bei gleichzeitiger Verbesserung der Genauigkeit. Der Anwender produziert Schleifwalzen, die im Hinblick auf Rundlauf und innere/äußere Rundheit untersucht werden. Bislang wird die Einhaltung der Toleranz stückweise manuell geprüft, wobei aus Kostengründen stets nur ein kleiner Teil der Chargen der Produktionslinie entnommen wird. Kritische Punkte dieser Anwendung Die Prüfung ist im Mikrometerbereich durchzuführen und daher durchaus anspruchsvoll. Des weiteren, sind die Schleifwalzen nicht nur groß bemessen, sondern auch sperrig, was die Handhabung im Ablauf zusätzlich erschwert. Lösung von QuellTech QuellTech Q6 Laser Scanner arbeiten berührungslos und können bei hervorragender Wiederholgenauigkeit eine 100% Oberflächenprüfung vollständig im Produktionsablauf durchführen – bei einer Zykluszeit von ca. 5 Sekunden. Gewicht Laser Scanner:2 Kg Herkunftsland:Deutschland Messverfahren:Laser Triangulation

Herausforderungen: Die Dichtflächen bestehen häufig aus hochglänzend geschliffenem Metall. Dies kann Reflexion erzeugen, die bei einer optischen Messung eliminiert werden müssen. Eine weitere Herausforderung ist die Führung eines Laser Scanners möglichst linear über die zu vermessende Oberfläche, damit mögliche Abstandsschwankungen zwischen Laser Scanner und Oberfläche nicht das Messergebnis verfälschen. QuellTech Lösung Der eingesetzte Q5 Laser Scanner, verfügt über eine hohe Auflösung in X- und Z- Richtung, um die erforderlichen Toleranzen in Ebenheit und Defektgröße messen zu können. Eine präzise Rotationsachse bewegt dabei den Q5- Laser Scanner über die zu vermessende Oberfläche. Zur Vermeidung von Artefakten durch die hochglänzende Oberfläche, kommt ein spezieller Auswerte-Algorithmus im Laser Scanner zum Einsatz. Gleichzeitig wird von der Drehachse ein Encoderwert direkt in den Laser Scanner eingekoppelt.

ie neue Laser Scanner Serie Q5 ist eine perfekte Verbindung aus kompakten Gehäuse, hoher Auflösung und hohen Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und Auflösungen bis zu 3 µ erreicht werden. Insbesondere für optisch anspruchsvolle Oberflächen bietet der Q5 Laser Scanner die Option, anwenderspezifische einstellbare Auswerte-Algorithmen zu nutzen. Durch den Vorteil einer Kalibration on board, spart der Anwender Zeit in der Implementierung, da er sich nicht mehr um eine zeitaufwändige Kalibration kümmern muss. •Hohe Profilgeschwindigkeit von 14.000 Profilen/s und bis zu 28 Mio Punkte/s •Hohe Auflösung bis zu 0,3µ •Kompakter Formfaktor •X- Messbereich von 10-1022 mm •Z- Messbereich (Höhe) von 5-878 mm •Laserwellenlänge blau 405/450nm, rot 650nm In die neuen Q5 Laser Scanner sind weitere nützliche Produkteigenschaften implementiert wie z.B. die Möglichkeit einer Master-Slave Konfiguration für Multi-Scanner Betrieb und weitere.

Q6 Laser Scanner für 2D und 3D Messungen- kontaktlose inline und offline Inspek. - Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2D und 3D Vermessung von Dimensionen - kontaktlose inline und offline Inspektion. Q6 Laser Scanner für die 2D und 3D automatische berührungslose Vermessung von: Freiform-Vergleich | Profil | Breite | Höhe | Tiefe | Kante | Nut | Rille | Raupe | Winkel | Rundheit | Anwesenheit | Planheit | Verformung | Bündigkeit | Volumen | Position | Vollzähligkeit | Bahntreue | Verdoppelung QuellTech Laser-Scanner nutzen das Laser-Linien-Triangulationsprinzip zur zweidimensionalen Profil-Erfassung auf Oberflächen von Objekten. Über eine spezielle Optik wird ein punktförmiger Laserstrahl zu einer Laserlinie aufgeweitet und auf das Messobjekt projiziert. Das Objekt reflektiert diese Laserline diffus. Ein Objektiv nimmt dieses reflektierte Licht in einem Winkel auf und projiziert dieses Licht auf einen 2- dimensionalen Bildempfänger Chip.

Ein enger Toleranzbereich und die Eliminierung von Herstellfehlern waren die Prüfkriterien in einer Produktionsreihe von Kunststoff-Formteilen, die Bestandteil der Steuerung in Kraftfahrzeugen sind. Jede Seite des Objekts musste zu 100 % geprüft werden, bevor diese das Werk verlässt. Die visuelle Untersuchung der Teile auf Risse und Kerben sowie die manuelle Dimensionskontrolle lermüdend, führten mitunter zu falschen Ergebnissen. Dieser Zustand musste beendet werden. Lösung von QuellTech: Q4-120 Laser Scanner, lieferte eine reflexionsfreie Punktwolken in 3 D, die Herstellfehler und Toleranzabweichungen wurden via Software erfasst und Schlechtteile sofort aussortiert. Mit diesem automatisierten Prozess erhöhte sich auch die Produktivität in der Fertigung.

Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2D und 3D Vermessung von Dimensionen - kontaktlose inline und offline Inspektion. Die Q4 Laser Scanner erfüllen einen Großteil an Standard-Mess-Anwendungen und können flexibel in komplexen Projekten eingesetzt werden. Die Abmessungen der kleinsten Scanner betragen 86x40x25 mm bei einem Gewicht von nur 140g. An Zubehör sind Schutzscheiben und Kühlmodule erhältlich. Auf optisch anspruchsvollen Messoberflächen, ob hochglänzend oder transparent, lassen sich mit dem Q4 Laser Scanner stabile Messergebnisse erzielen. Die QS-View Standard Software ist verfügbar in Form von verschiedenen Anwendungs-Messmodulen, die sofort ohne Programmierung einsetzbar sind und darüber hinaus noch zusätzlich Raum bieten für kundenspezifische Anpassungen.

Wear is a damage consisting in gradual removal or deformation of material on solid surfaces, caused by mechanical (e.g. erosion) or chemical (e.g. corrosion) influences. In machine elements, wear may give rise to material failure or loss of functionality. For the application in question, our client has to measure wear on the surface of rollers in cement mills. Up from a certain depth, reactions are required, generated by a warning system to be developed In this project, we used several robust QuellTech Q6 scanners to cover fully the roller width. Due to the high rotational speed of the rollers, we preferred our fastest scanners for this application. We furthermore developed a software solution and implemented a warning system, based on the critical depth of the wears on the surface. By means of this system, the customer can determine the correct time for exchange of the rollers.

Laser sensor Q4 – with a small form factor – Q4 for standard 2D / 3D measuring applications: Low sensitivity against influences of secondary light Measuring ranges from 5 mm to 1000 mm Laser wave lengths starting from UV via blue, red and green through to IR Average measuring speed up to 350 Hz frame The Q4 laser sensor has been designed to meet the requirements of standard measuring applications. Thanks to its increased flexibility, it can be used for several tasks also in complex projects. The dimensions of the ultra-compact version amount to only 86x40x25, at a weight of 140 g. Protective panes and cooling modules are available as an option. The Q4 laser sensor model enables users to obtain stable measuring results also on difficult surfaces, whether mirroring or transparent. The QS-View Standard Software comprises a comprehensive selection of application modules, to be invoked at once without previous programming steps. Customized adaptations are possible any time.

Für jedes Q4 LaserScanner Modell sind Schutzscheibenrahmen mit Ersatzscheiben für rote oder blaue Laser, sowie Kühlmodule erhältlich. Die Schutzscheibenrahmen mit den angebrachten Schutzscheiben bieten einen zusätzlichen Schutz für den Laser in rauen Umgebungen. Bei hohen Temperaturen, die z.B. im Schweißprozess entstehen, hat QuellTech zusätzliche Kühlmodule, die am Laser Scanner befestigt werden können, für einen besseren Schutz in hohen Umgebungstemperaturen.

Ausgangslage Der Kunde stellt Rohre unterschiedlicher Abmessungen her, die mittels Laserschweißgerät mit einer Längsnaht versehen werden. Die Prüfung selbst findet hier durch Ultraschall statt, da interne Fehler im Mittelpunkt stehen. Da die Nähte allerdings im Sinne einer glatten Oberfläche sofort geschliffen werden, ist es nun wichtig, auf unkomplizierte Weise die höchste Stelle aufzusuchen, um das Ultraschallprüfgerät korrekt führen zu können. Der QuellTech Laser Scanner Q6-C45 mit seiner ausgesprochen hohen Auflösung ist ideal geeignet, da er auch an stark glänzenden Rohren eine reflexionsfreie dreidimensionale Punktwolke liefert, die über QuellTech-Software ausgewertet wird. Der gesamte Prüfablauf wurde beschleunigt. Die Koordinaten zur zielsicheren Führung des Ultraschallgeräts sind mittels QuellTech Laserscanner schnell und zuverlässig ermittelt. Rohre mit fehlerhaften Schweißnähten werden sofort erkannt und ausgesondert. Integration in::Prüffprozesse bei Maschienen und Anlagen in der Produktion

Zubehör: Schutzscheibenrahmen inkl. Ersatzscheiben, Kühlmodule Für jedes Q4 LaserScanner Modell sind Schutzscheibenrahmen mit Ersatzscheiben für roten oder blauen Laser, sowie Kühlmodule erhältlich. Die Schutzscheibenrahmen mit den angebrachten Schutzscheiben bieten einen zusätzlichen Schutz für den Laser in rauen Umgebungen. Bei hohen Temperaturen, die z.B. im Schweißprozess entstehen, hat QuellTech zusätzliche Kühlmodule, die am Laser Scanner befestigt werden können, für einen besseren Schutz in hohen Umgebungstemperaturen. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Technology:LASER LINE TRIANGULATION

Zu prüfen sind beide Seiten von Steckverbindern, bestehend einerseits aus BGAs und andererseits aus Stiften. Mehrere Parameter sind hierbei von Belang: Bei den Stiften spielen Anzahl, Höhe und korrekte Ausrichtung eine Rolle, bei den BGAs Anzahl und Höhe. Vom Hersteller wird 100% - Prüfung verlangt, um die korrekte Funktion aller Elemente sicherzustellen. Kritische Punkte dieser Anwendung: Die bislang durchgeführte manuelle Prüfung erwies sich als äußerst fehleranfällig. Bei einer Anzahl von 450 Stiften mit einer Dicke von 0,2 mm und 450 BGAs mit einem Durchmesser von 0,8 mm war dies zu erwarten. Die Notwendigkeit für ein automatisiertes Verfahren lag somit auf der Hand. Lösung von QuellTech: Stifte und BGAs sind fast ohne Reflexionen einfach zu begutachtende Prüfobjekte für den QuellTech Q6-C15-45 Laserscanner. Sämtliche Parameter wie Länge, Höhe und Ausrichtung sind problemlos einzubeziehen. Gewicht: :2 kg Messverfahren::Laser Triangulation Integration ::Produktionsprozesse in der Elektronik Industrie

Laser Scanner Solution: This task is a typical application of the high-resolution QuellTech 2D/3D Q5-880 Blue Laser Scanners. Two of these units are placed at the left and at the right of the measuring objects, at a defined inclination angle. Blue laser light in this case is a prerequisite, as the cast parts are red-hot, hence emitting in the red spectral range. Additionally, the client was in need of a software solution for the project, so a 3D point cloud processing application was implemented, performing inline and evaluating width, height and angle results. QuellTech customer is able to inspect continuously the product quality, simultaneously avoiding scrap. He uses the same system for more than 10 different types of castings. Errors caused by manual inspection are considerably reduced, and safety for personnel is enhanced.

Particular Challenges of the Application: By tactile equipment, determination of the deepest point on a rough metal surface is neither simple or precise. As a consequence, often either too much material is removed, or the surface is still covered with defects which have to be eliminated by a following milling cycle. The equipment is arranged in parallel, so that the complete width of the slabs is covered. The sensors are calibrated to a common coordinate system and mounted on a movable gantry. Before measurement, the slabs are fixed in place. The scanners mounted on the gantry are guided over the measuring object, driven by an electric motor. The point cloud recorded by the four scanners is consolidated in a PC by means of the QuellTech image processing software which calculates the difference between highest and lowest point of the corresponding surface and compensates for possible inclination of the slab (detrending). Country of origin:Germany measurement method:Laser Triangulation Integration turnkey solution :production plants and machines

Many materials cannot be measured tactilely, therefore non-contact thickness measurements become necessary. Especially e.g. with glowing materials, or wet processes, a continuous tactile measurement is nearly impossible. Furthermore, web speeds in plant engineering and production have increased, requiring a corresponding fast sampling rate of the measuring systems. In addition, high measuring widths are often required. Why is contact free measurement technology so perfect for this application? Can be used in any web width, Scalable measurement thicknesses from a few millimetres to several meters, Thickness and coating thickness can be measured for different materials, Vibrations of the web materials, can be compensated, Turnkey solution for mechanical engineering, Non-contact and non-destructive measurement method, Large distances to the measured object are possible, Measurement of free forms, Integration parameters: :Turnkey solution including image processing software X-Measuring range from 45 to 1000 mm:Z-Measuring range (height) from 15 to 800 mm

The QS View software package is intended for dimensional control in 2D or 3D QS-View 2D / 3D software for all measuring tasks 3D representation of an irregular body for determination of volume and weight. With the 2D / 3D software a wide variety of parameters can be processed and displayed, e.g. length, width, angle height, gap, presence, volume (resp. weight), seam geometry (height, width), gap dimensions. Due to the modular structure of the software, customized specialties can be added any time. Each module delivers the results to an individual output module. The universal SPC interface allows simple connection to S7 controllers via Ethernet. 2D / 3D software developer kits are available for integrators with corresponding knowhow.

Particular Challenge: For the assessment of rotating parts, numerous parameters have to be taken into consideration: Concentricity, radial run-out and axial run-out (i.e. wobble); furthermore thickness, diameter, planarity and the absence of surface defects had to be examined. The solution developed by QuellTech consists in a configuration of three Q6 Laser Laser Scanners.Each of the lateral surfaces is assigned to its own scanner. In order to enable the thickness precisely to be determined, both laser lines are mutually oriented in opposite direction. The third scanner inspects the outer circumference of the wheel, this way measuring diameter and radial run-out. All of these scanners are subject to encoder signals supplied by the rotary axis and synchronously triggered, so possible defects on the wheel can precisely be localized. The measurement takes place at a resolution of ca. 30 µm, and a cloud comprising several millions of points are obtained. Country of origin:Germany Inline Inspection: :100% Laser wavelength:blue 405nm or 450 nm, red 650 nm

Plastic Mold Part (AC Controller) Inspection At this point the manufacturer is looking for scratches and chips and dimension specifications manually. In this respect manual inspection is not a repeatable or trustworthy method to guarantee steady quality of goods. It will be demanding for a human worker to detect this for a long period. QuellTech Solution Plastic Mold Parts are easily measurable materials for QuellTech scanners. Using the QuellTech Q4-120 Laser Line Scanner it is possible to obtain very precise reflection free 3D point clouds. A Software making necessary detections in 3D point clouds can effortlessly check dimensions and find scratches or any other defect which allows the manufacturer to automatically parse outparts that do not pass the tolerance levels.

The QuellTech laser sensor family Q4 or Q5 used for these tasks is generally mounted on an arm of a rotational axis, to scan along the complete 360° angle of the internal surface in a sequence of strips. The Q4 sensors can also be used to control the weld seam tracking itself for rapid setup and ease of use. Even during a project, the range and scope of the Q Series sensor demonstrates the advantages of a modular system to quickly adapt to project needs, where the smallest system has provided fast analysis of pipes as small as 105mm. The low power, with standard communication protocols, enable battery powered systems to transmit wireless data to other systems for review and cloud back up.

Kleine Scannertasche für den Transport von Barcode Scanner am Gürtel. Ein aufgenähter Reflektorstreifen sorgt für Auffäligkeit auch in der dunklen Jahreszeit Innenmaße der Scannertasche: 165mm, 90mm, 35mm Material:Polyester Festigkeit:weich

Universalholster für diverse Barcode Scanner von Zebra, Honeywell und Casio. Das Holster kommt mit einem längenverstellbaren Hüftgurt, Stifttaschen und einem kleinen Reißverschlussfach an der Seite. Stoff:Polyester Geeignet für:Paketboten, Briefträger